企業(yè)概述

共進電子自1998年創(chuàng)始，作為全球領(lǐng)先的通信電子產(chǎn)品制造商、中國DSL產(chǎn)品生產(chǎn)巨擘，公司專業(yè)從事寬帶接入終端、無線通信設(shè)備、光通信設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，與全球諸多著名運營商及系統(tǒng)設(shè)備提供商精誠合作，共鑄未來。

行業(yè)地位及管理特色

公司現(xiàn)已擁有太倉市同維電子有限公司、上海市共進通信技術(shù)有限公司、深圳市同維通信技術(shù)有限公司、深圳市蘭丁電子有限公司、共進電子（香港）有限公司、共進歐洲股份有限公司共6家海內(nèi)外全資子公司，2012年銷售總額預(yù)計超過50億元人民幣，全體員工達1萬余人。公司先后通過一系列國際認(rèn)證，導(dǎo)入了質(zhì)量、環(huán)安、社會責(zé)任等管理體系，相繼獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、中國電子信息百強企業(yè)、深圳市工業(yè)百強企業(yè)。

信息化管理需求：

1、工程變更：變更管理(工程變更后，對訂單、PO、工單、庫存等的影響)； 

2、需求計劃：要求ERP系統(tǒng)有替代料管理功能；一些關(guān)鍵物料的備料管理；

3、生產(chǎn)管理：對于不可拆包裝物料,領(lǐng)出后，成品入庫后自動扣料；物料的齊套性檢查；

4、銷售與分銷：支持對進口報關(guān)物料的計價方式和結(jié)算方式；能夠清楚掌握訂單相關(guān)的采購及生產(chǎn)進度；

5、采購管理：材料供應(yīng)廠商眾多，一個材料可能有多家廠商供貨，如何管理供應(yīng)商的供貨周期，交貨品質(zhì)，采購價格，評估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商； 

6、庫存管理：進出料的批號管理；庫存信息更新經(jīng)常異常,需要人工干預(yù)；物料\客戶\供應(yīng)商等信息沒有處理流程,無法追蹤修改內(nèi)容\時間\修改者； 

7、成本管理：用手工方式進行成本核算，實時性差，共享性差；

8、財務(wù)管理：數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能:公司上市需要經(jīng)常向?qū)徲嫏C構(gòu)提供統(tǒng)計數(shù)據(jù),希望能有強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能；

9、管理報表：希望系統(tǒng)能夠提供更多的管理報表,滿足公司財務(wù)管控需要；

應(yīng)用亮點

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集中管控

應(yīng)用前：在上U9前，共進電子有三套系統(tǒng)，PDM/小型進銷存/WMS ，三套系統(tǒng)沒有很好的集成。經(jīng)常存在 “料號編碼不一致”，“工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”，“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象?；A(chǔ)數(shù)據(jù)無法真正的統(tǒng)一，從而帶來庫存不準(zhǔn)、交貨延期等不良后果。

應(yīng)用后：整合PLM-ERP-WMS三個系統(tǒng)，實現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料主檔、物料的存貨數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護、統(tǒng)一管理，真正做到數(shù)據(jù)實時共享，保證了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的唯一性和及時性，有效規(guī)避因企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不一致而造成的生產(chǎn)組織混亂。

2、生產(chǎn)計劃快速響應(yīng)

應(yīng)用前：手工編制生產(chǎn)計劃效率低、編制時間長，生產(chǎn)過程中的信息反饋遲緩、許多計劃影響因素很難考慮周全，因而計劃的及時性和準(zhǔn)確性難以保證，使計劃的有效性受到影響。

應(yīng)用后：實施U9后，由銷售預(yù)測和銷售訂單直接轉(zhuǎn)化成了主生產(chǎn)計劃 ，最終完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。實施U9的結(jié)果，打破了產(chǎn)、供、銷各個部門相互獨立、溝通不便的狀況，從根本上理順了企業(yè)的計劃管理流程。

3、物料計劃的周密考慮

應(yīng)用前：根據(jù)銷售訂單，手工展開BOM并編制物料計劃，不能自動考慮庫存、在制、采購等數(shù)據(jù)，也無法考慮提前期。BOM展開后需要逐筆查核，十分耗時耗力，一般一張訂單需要一個工作日的時間才能下達完物料計劃，并且人工考慮常有疏忽，數(shù)據(jù)常常不準(zhǔn)確。

應(yīng)用后：實施 U9以后，通過銷售預(yù)測和銷售訂單直接轉(zhuǎn)化成了物料需求計劃。在運行物料計劃時，系統(tǒng)可以多維度的考慮供應(yīng)需求參考的因素，如請購單，工單，銷售訂單等，因此物料計劃十分方便、快捷、準(zhǔn)確。

4、插單模擬快速響應(yīng)

應(yīng)用前：對于共進電子急插單的情況比較普遍，在使用U9前，對于緊急插單的狀況，只能手工統(tǒng)計和估算，如需考慮哪條線可以插單，對其它訂單交期有沒有影響等。產(chǎn)能部分很難考慮周全，常常需要多次的調(diào)整才能確認(rèn)。

應(yīng)用后：實施 U9以后，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的插單模擬功能，在短時間內(nèi)可以模擬出插單結(jié)果，如果確認(rèn)可以插單，可以快速的執(zhí)行插單操作。

5、生產(chǎn)進度的及時準(zhǔn)確掌控

應(yīng)用前：對于共進電子生產(chǎn)進度的了解，在實施U9前，全憑手工的生產(chǎn)日報上信息了解，其他部門了解十分困難，常常通過電話反復(fù)確認(rèn)。

應(yīng)用后：實施 U9以后，可以透過系統(tǒng)生產(chǎn)管理中“生產(chǎn)訂單工序”隨時了解生產(chǎn)進度及狀況，便于生產(chǎn)的掌控及調(diào)配，其他部門只要開放權(quán)限可以隨時查看，十分方便簡捷。

6、替代料管理，減少庫存呆滯料的發(fā)生

應(yīng)用前：共進電子替代料比較多，也有多種替代方式的需求，但是在使用U9前，自己開發(fā)的小型系統(tǒng)沒有替代料的功能，完全靠手工方式進行管控。

應(yīng)用后：實施 U9以后，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的替代料功能，在BOM中進行替代料的維護，然后在運行MRP時系統(tǒng)可以支持替代運算。U9支持多種替代方式，如全部替代，部分替代，舊料用完用新料等方式。

7、物料的齊套性快速檢查

應(yīng)用前：在生產(chǎn)前，要檢查物料的齊套性，需借組EXCEL報表，手工先進行逐筆的核查，檢查每筆是否缺料等，然后再進行整張工單的判斷。檢查一張工單需要花費大量的時間，效率低下，人工考慮不周全，容易出錯。

應(yīng)用后：實施 U9以后，系統(tǒng)有標(biāo)準(zhǔn)的齊套性檢查功能，可以針對每張工單，及時準(zhǔn)確地做出判斷，然后對未缺料的工單，根據(jù)客戶交期可以優(yōu)先安排生產(chǎn)，以達到快速安排生產(chǎn)制造的目的。

8、采購請款票據(jù)快速打印代替手工填寫

應(yīng)用前：使用U9前，采購的付款票據(jù)都需要手工填寫單據(jù)，耗時耗力，生產(chǎn)效率低下，并且時有出錯及漏付款情況發(fā)生。

應(yīng)用后：實施 U9以后，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的請款報表，對于付款交期已經(jīng)到達的物料，從系統(tǒng)可以直接打印出付款單據(jù)給廠商請款，同時系統(tǒng)也可以設(shè)置一些預(yù)警機制，對一些快要到達付款期的采購單提前進行預(yù)警，以便提前進行預(yù)付款。

9、成本精細(xì)化管理

應(yīng)用前：采用手工方式核算成本，效率不高。

應(yīng)用后：實施 U9以后，系統(tǒng)可以自動核算成本，并支持多種成本方式，也可以通過系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)報表很容易比較出標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本之間的差異，便于成本的精確管控。

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