互聯(lián)網(wǎng)時代的技術(shù)總監(jiān)CTO

CTO面臨的難題

1、雖然ERP已經(jīng)上線，但作為企業(yè)最基礎(chǔ)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性依然無法得到保障，并且正在困擾著您的企業(yè)ERP的運行質(zhì)量； 

2、已經(jīng)在產(chǎn)品開發(fā)過程中成功地引入了CAD工具，但面對龐大的電子數(shù)據(jù)的控制與管理，您卻顯得束手無策； 

3、頻繁的變更導(dǎo)致產(chǎn)品圖文檔版本難以管控，找不到最新版本狀態(tài)的圖文檔，導(dǎo)致生產(chǎn)錯料現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，增加不必要的成本；

4、設(shè)計人員整天疲于查找資料，陷入大量重復(fù)勞動，無法投入真正有價值的創(chuàng)新工作； 

5、企業(yè)文檔的齊套性管理水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，對產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和追溯難以實現(xiàn)，經(jīng)常因此被客戶要求限期整改； 

6、先進的設(shè)計手段和滯后的管理模式形成嚴重脫節(jié)，開發(fā)周期要求越來越短、交付期要求越來越快、企業(yè)急需一套產(chǎn)品研發(fā)集成管理平臺，真正地實現(xiàn)企業(yè)從設(shè)計到制造的一體化集成應(yīng)用，實現(xiàn)高效的設(shè)計與制造聯(lián)動； 

用友PLM可以幫助企業(yè)實現(xiàn)如下效益目標(biāo)：

1、減少工程變更(20%)  收益 = 工程變更數(shù)量 × 0.2 × 每次工程變更的成本

2、減少重復(fù)工作量 (10%)  收益 =制造加工樣機、模具和工具的成本× 0.1

3、減少管理 EBOM的時間 (70%)  每月收益 = 設(shè)計人員數(shù)量 × 每天用于管理EBOM的時間 × 0.8×20 天 ×每小時的平均工資

4、減少查詢設(shè)計信息的時間(80%)  每月收益 = 設(shè)計人員數(shù)量 × 每天用于查尋的時間 × 0.8×20 天 ×每小時的平均工資

5、減少圖紙、文檔、工程變更的審批時間(70%)  每月收益 = 每天花在審批上的時間 × 0.7 × 20 天× 每小時的平均工資

6、減少發(fā)放圖紙的時間(80%)  每月收益 = 每天花在發(fā)放圖紙上的時間 × 0.8 × 20 天× 每小時的平均工資 

用友PLM就是您實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新管理的智慧選擇

1、PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)作為一種先進的產(chǎn)品創(chuàng)新管理模型和管理平臺，它讓人們思考在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。

2、從戰(zhàn)略上說，PLM是一個以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它應(yīng)用一系列的商業(yè)解決方案來協(xié)同化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，從地域上橫跨整個企業(yè)和供應(yīng)鏈，從時間上覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結(jié)束它的使命的全生命周期。

3、從數(shù)據(jù)上說，PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有機械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，也包括軟件和文件內(nèi)容等信息。

4、從技術(shù)上說，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實踐方法，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其他業(yè)務(wù)方案。它溝通了在延伸的產(chǎn)品定義供應(yīng)鏈上的所有的OEM、轉(zhuǎn)包商、外協(xié)廠商、合作伙伴以及客戶。

5、從業(yè)務(wù)上說，PLM能夠開拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來的技術(shù)和方法，以便高效地把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品推向市場。

6、從發(fā)展上說，PLM正在迅速地從一個競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幈匦杵罚蔀槠髽I(yè)信息化的必由之路。